Tablas de Especificación ASME para Tubería de Alta Temperatura — SA-106 / SA-335
Composición química y propiedades mecánicas para tubería sin costura de acero al carbono SA-106 (Grados A, B, C)
y tubería de acero aleado ferrítico SA-335 (P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91) per ASME BPVC Sección II Parte A 2023.
Especificaciones de Tubería Sin Costura SA-106 y SA-335
SA-106 y SA-335 son las dos especificaciones ASME principales para tuberías sin costura de servicio a alta temperatura. SA-106 cubre acero al carbono liso para tuberías de vapor y proceso general hasta ~425°C. SA-335 cubre grados ferríticos aleados (P1 a P91) para servicio a mayor temperatura donde se requiere la adición de Cr y Mo para mantener los valores de tensión admisible — hasta condiciones ultrasupercríticas para P91 (9Cr-1Mo-V) y P92 (9Cr-1Mo-V-W).
Ambas especificaciones cubren tuberías ordenadas por NPS (tamaño nominal de tubería) y horario per ASME B36.10M. Las dimensiones no se repiten aquí — consulte la Tabla de Horarios ASME B36.10M para espesor de pared y peso por NPS y horario.
SA-106
Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service
Identical with ASTM A106-19a
Grados:Grade A, Grade B, Grade C
Sistema de aleación:Plain carbon steel (Cr, Cu, Mo, Ni, V residuals only)
Rango de tamaños:NPS ⅛ through NPS 48 (per ASME B36.10M)
Tratamiento térmico:Normalized (≥ 900°C / 1650°F). Not quenched and tempered.
Aplicación:Steam piping, boiler feed water, process headers up to ~425°C. Most common: Grade B.
Grade B is the industry default for carbon steel pipe in power and process plants. Grade C provides higher strength where wall reduction is beneficial.
SA-335
Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service
Identical with ASTM A335/A335M-18
Grados:P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91
Sistema de aleación:Ferritic Cr-Mo (0.5Mo to 9Cr-1Mo-V for ZC supply grades)
Rango de tamaños:NPS ⅛ and larger (dimensions per ASME B36.10M)
Tratamiento térmico:Anneal or normalize and temper. P91: normalize 1040–1080°C, temper 730–800°C.
Aplicación:High-temperature steam headers, main steam lines, hot-reheat piping above 400°C. P91 for ultra-supercritical boilers above 620°C.
ZC supplies P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91. P92 and other grades available on request.
Spec
Grado
UNS
UTS mín. (MPa)
YS mín. (MPa)
Alarg. mín. %
Aleación
SA-106
A
—
330 (48 ksi)
205 (30 ksi)
35
Carbon steel
SA-106
B
—
415 (60 ksi)
240 (35 ksi)
30
Carbon steel, most common
SA-106
C
—
485 (70 ksi)
275 (40 ksi)
30
Carbon steel, high strength
SA-335
P1
K11522
380 (55 ksi)
205 (30 ksi)
30
0.5Mo, no Cr
SA-335
P2
K11547
380 (55 ksi)
205 (30 ksi)
30
0.5Cr-0.5Mo
SA-335
P5
K41545
415 (60 ksi)
205 (30 ksi)
30
5Cr-0.5Mo
SA-335
P9
K90941
415 (60 ksi)
205 (30 ksi)
30
9Cr-1Mo (no V)
SA-335
P11
K11597
415 (60 ksi)
205 (30 ksi)
30
1.25Cr-0.5Mo
SA-335
P12
K11562
415 (60 ksi)
220 (32 ksi)
30
1Cr-0.5Mo
SA-335
P22
K21590
415 (60 ksi)
205 (30 ksi)
30
2.25Cr-1Mo
SA-335
P91
K91560
585 (85 ksi)
415 (60 ksi)
20
9Cr-1Mo-V ferritic (martensitic)
Fuente: SA-106 Tabla 2; SA-335 Tabla 3. ASME BPVC Sección II Parte A 2023.
Mostrando 11 de 11 grados
Spec
Grado
UNS
C (%)
Mn (%)
P máx. (%)
S máx. (%)
Si (%)
Cr (%)
Mo (%)
Sistema de Aleación
SA-106
A
—
0.25 max
0.27–0.93
0.035
0.035
0.10 min
0.40 max
0.15 max
Carbon steel
SA-106
B
—
0.30 max
0.29–1.06
0.035
0.035
0.10 min
0.40 max
0.15 max
Carbon steel, most common
SA-106
C
—
0.35 max
0.29–1.06
0.035
0.035
0.10 min
0.40 max
0.15 max
Carbon steel, high strength
SA-335
P1
K11522
0.10–0.20
0.30–0.80
0.025
0.025
0.10–0.50
—
0.44–0.65
0.5Mo, no Cr
SA-335
P2
K11547
0.10–0.20
0.30–0.61
0.025
0.025
0.10–0.30
0.50–0.81
0.44–0.65
0.5Cr-0.5Mo
SA-335
P5
K41545
0.15 max
0.30–0.60
0.025
0.025
0.50 max
4.00–6.00
0.45–0.65
5Cr-0.5Mo
SA-335
P9
K90941
0.15 max
0.30–0.60
0.025
0.025
0.25–1.00
8.00–10.00
0.90–1.10
9Cr-1Mo (no V)
SA-335
P11
K11597
0.05–0.15
0.30–0.60
0.025
0.025
0.50–1.00
1.00–1.50
0.44–0.65
1.25Cr-0.5Mo
SA-335
P12
K11562
0.05–0.15
0.30–0.61
0.025
0.025
0.50 max
0.80–1.25
0.44–0.65
1Cr-0.5Mo
SA-335
P22
K21590
0.05–0.15
0.30–0.60
0.025
0.025
0.50 max
1.90–2.60
0.87–1.13
2.25Cr-1Mo
SA-335
P91
K91560
0.08–0.12
0.30–0.60
0.020
0.010
0.20–0.50
8.00–9.50
0.85–1.05
9Cr-1Mo-V ferritic (martensitic)
Ningún resultado coincide con el filtro.
Fuente: SA-106 Tabla 1; SA-335 Tabla 1. ASME BPVC Sección II Parte A 2023. Los valores de Cr, Mo, Ni, Cu, V en SA-106 mostrados son límites residuales máximos; no son adiciones intencionales. Los valores de SA-335 son requisitos de análisis de colada.
Límite de Residuos Combinados SA-106
Para SA-106, la suma de Cr + Cu + Mo + Ni + V no debe superar el 1,00% (análisis de colada) ni el 1,10% (análisis de producto). Esto evita que la tubería acumule adiciones de aleación que afectarían la soldabilidad o el tratamiento térmico sin clasificarse como grado de aleación.
Mostrando 11 de 11 grados
Spec
Grado
UNS
UTS mín. (ksi)
UTS mín. (MPa)
YS mín. (ksi)
YS mín. (MPa)
Alarg. mín. (%)
Dureza
Dirección Alarg.
SA-106
A
—
48
330
30
205
35
—
Longitudinal
SA-106
B
—
60
415
35
240
30
—
Longitudinal
SA-106
C
—
70
485
40
275
30
—
Longitudinal
SA-335
P1
K11522
55
380
30
205
30
—
Longitudinal
SA-335
P2
K11547
55
380
30
205
30
—
Longitudinal
SA-335
P5
K41545
60
415
30
205
30
—
Longitudinal
SA-335
P9
K90941
60
415
30
205
30
—
Longitudinal
SA-335
P11
K11597
60
415
30
205
30
—
Longitudinal
SA-335
P12
K11562
60
415
32
220
30
—
Longitudinal
SA-335
P22
K21590
60
415
30
205
30
—
Longitudinal
SA-335
P91
K91560
85
585
60
415
20
190–250 HBW
Longitudinal
Ningún resultado coincide con el filtro.
Fuente: SA-106 Tabla 2; SA-335 Tabla 3. ASME BPVC Sección II Parte A 2023. YS = límite elástico al 0,2% de deformación. Alargamiento básico en longitud de calibración de 2 in. (50 mm). El alargamiento mínimo calculado para SA-335 con paredes más delgadas según Tablas 4 y 5 de la especificación.
Fórmula de Alargamiento SA-106
Para SA-106, el alargamiento se calcula mediante la fórmula: E = 48t + 15,00 (longitudinal, todos los grados). Donde t = espesor real de pared en pulgadas y E = alargamiento mínimo en %. Los valores básicos del 30–35% se aplican a probetas de espesor total; las paredes más delgadas tienen un requisito proporcionalmente menor. SA-335 usa una fórmula similar: E = 48t + 15,00 para todos los grados excepto P23, P36 y P91.
Requisitos de Tratamiento Térmico
Spec
Grado
Condición Requerida
Temp. Normalizado
Temp. Revenido
SA-106
A / B / C
Normalizado
≥ 900°C [1650°F]
No requerido
SA-335
P1
Recocido completo/isotérmico O normalizado y revenido O recocido subcrítico
—
650°C [1200°F] o 650–705°C [1200–1300°F]
SA-335
P2
Recocido completo/isotérmico O normalizado y revenido O recocido subcrítico
—
675°C [1250°F] o 650–705°C [1200–1300°F]
SA-335
P5
Recocido completo/isotérmico O normalizado y revenido
—
≥ 675°C [1250°F]
SA-335
P9
Recocido completo/isotérmico O normalizado y revenido
—
≥ 675°C [1250°F]
SA-335
P11
Recocido completo/isotérmico O normalizado y revenido
—
≥ 650°C [1200°F]
SA-335
P12
Recocido completo/isotérmico O normalizado y revenido O recocido subcrítico
—
650°C [1200°F] o 650–705°C [1200–1300°F]
SA-335
P22
Recocido completo/isotérmico O normalizado y revenido
—
≥ 675°C [1250°F]
SA-335
P91
Normalizado y revenido o temple y revenido
1040–1080°C [1900–1975°F]
730–800°C [1350–1470°F]
Fuente: SA-106 §5.3; SA-335 Tabla 2. ASME BPVC Sección II Parte A 2023. SA-106 requiere solo normalizado — el temple y revenido no está permitido a menos que se acuerde entre el comprador y el fabricante.
Selección de Grado por Temperatura de Servicio
Rango de Temperatura
Grado Recomendado
Notas
Hasta 370°C (700°F)
SA-106 Grado B
Acero al carbono liso suficiente. La opción más económica.
370–425°C (700–800°F)
SA-106 Grado B o SA-335 P1
P1 (0,5Mo) tiene resistencia al creep marginalmente mejor.
425–510°C (800–950°F)
SA-335 P1 o P2
Se recomiendan grados aleados. P2 (0,5Cr-0,5Mo) preferido.
510–570°C (950–1060°F)
SA-335 P11 o P12
Grados 1Cr-Mo. P11 es el más común en plantas de energía.
570–620°C (1060–1150°F)
SA-335 P22
2,25Cr-1Mo — estándar para este rango de temperatura.
Por encima de 620°C
SA-335 P91 / P92
Grados 9Cr-Mo-V/W para condiciones ultrasupercríticas. Disponibles bajo pedido.
Los límites de temperatura son indicativos basados en el inicio del creep. Los valores de tensión admisible en ASME BPVC Sección II Parte D rigen los cálculos reales de presión de diseño.
SA-106 vs SA-335 — Diferencias Clave
Propiedad
SA-106
SA-335
Contenido de aleación
Acero al carbono liso (Cr, Mo solo como residuales)
Adición intencional de Cr y/o Mo
Tratamiento térmico
Solo normalizado (≥ 900°C)
Recocido o normalizado + revenido (650–675°C)
Temp. máx. de servicio
~425°C (800°F)
Hasta 620°C+ según el grado
Soldabilidad
Buena. No se requiere precalentamiento para la mayoría de espesores
Precalentamiento requerido; PWHT obligatorio para grados Cr-Mo
Límite de dureza
No especificado en la norma
No especificado en la norma para la mayoría de grados
END
Ensayo hidrostático estándar; UT opcional
Hidrostático o UT/EC. Hidrostático obligatorio >10 in. OD
N° P (ASME)
P-No. 1 (acero al carbono)
P-No. 3 (1Cr-0,5Mo, 0,5Cr-0,5Mo) o P-No. 5 (Cr > 2%)
Tubería SA-335 vs Tubo SA-213 — Misma Composición, Diferente Forma
Los grados P de SA-335 comparten composición química casi idéntica con los grados T de SA-213 del mismo sistema de aleación — la diferencia es la forma del producto (tubería vs tubo). Nota: T91 y P91 NO tienen designaciones UNS idénticas. T91 = K90901 con C 0,07–0,14%; P91 Tipo 1 = K91560 con C 0,08–0,12%. Las composiciones son muy similares pero no intercambiables sin hacer referencia a la norma específica.
Sistema de Aleación
Grado Tubo (SA-213)
Grado Tubería (SA-335)
UNS
0.5Cr-0.5Mo
T2
P2
K11547
1.25Cr-0.5Mo
T11
P11
K11597
1Cr-0.5Mo
T12
P12
K11562
2.25Cr-1Mo
T22
P22
K21590
9Cr-1Mo-V
T91
P91
K90901 / K91560 ★
Requisitos de PWHT para Grados Cr-Mo de SA-335
El tratamiento térmico post-soldadura (PWHT) es obligatorio al soldar tubería SA-335 P11, P12 y P22, independientemente del espesor de pared, bajo ASME B31.1 Tubería de Energía y ASME B31.3 Tubería de Proceso. Temperaturas mínimas de PWHT: P11/P12 — 650°C [1200°F]; P22 — 675°C [1250°F]. El tiempo de mantenimiento es típicamente 1 hora por pulgada (25 mm) de espesor de pared, mínimo 15 minutos. No realizar el PWHT crea una zona afectada térmicamente endurecida susceptible a fissuración por corrosión bajo tensión y daño por creep.
ZC Steel Pipe suministra tuberías sin costura de alta temperatura según SA-106 (A/B/C), SA-335 (P1/P2/P5/P9/P11/P12/P22/P91), GB 9948, GB 6479, EN 10216-2 y DIN 17175. Proporcione su especificación, grado, NPS, horario o espesor de pared, longitud y cantidad. Respondemos en un día hábil.
Fuente de Datos y Aviso Legal: Todos los datos de especificación provienen de ASME BPVC Sección II Parte A 2023.
Las tablas se proporcionan únicamente como referencia de ingeniería. Verifique siempre los valores críticos con la norma ASME vigente antes de utilizarlos
en el diseño de tuberías a presión. No todas las combinaciones de grado/tamaño están en stock — contáctenos para confirmar disponibilidad.
