API 5L — Tabelas Completas de Especificação de Tubulação de Linha
Dados completos de especificação API 5L / ISO 3183: dimensões de tubulação de linha sem costura, ERW, LSAW e SSAW
(DE, parede, peso), propriedades por grau para todos os graus PSL1 e PSL2 de B até X120, composição
química e requisitos de tração. Dados conforme API 5L edição 46.
API 5L / ISO 3183 rege a tubulação de linha para dutos de petróleo, gás e água. PSL1 abrange os graus L175/A25 até L485/X70. PSL2 estende-se até L830/X120 com limites obrigatórios de equivalente de carbono, tenacidade Charpy e END em toda a extensão.
Use estas tabelas para encontrar DE, espessura de parede, peso por metro e propriedades mecânicas e químicas por grau para tubulação sem costura, ERW, LSAW e SSAW.
Procura a tabela completa de schedules de tubulação? Esta página mostra dimensões para a produção de tubulação de linha API 5L. Para a tabela de referência completa ASME B36.10M cobrindo todos os schedules padrão em todos os tamanhos NPS, consulte Tabela de Schedules ASME B36.10M →
Mostrando 33 de 33 tamanhos
DE (in)
DE (mm)
Parede (mm)
Peso (kg/m)
Peso (lb/ft)
DI (mm)
1/2"
21.3
2.77
1.27
0.85
15.8
3/4"
26.7
2.87
1.69
1.13
21.0
1"
33.4
3.38
2.50
1.68
26.6
1-1/4"
42.2
3.56
3.39
2.28
35.1
1-1/2"
48.3
3.68
4.05
2.72
40.9
2"
60.3
3.91
5.44
3.65
52.5
2-1/2"
73
5.16
8.62
5.79
62.7
3"
88.9
5.49
11.29
7.58
77.9
3-1/2"
101.6
5.74
13.57
9.11
90.1
4"
114.3
6.02
16.07
10.79
102.3
4"
114.3
7.92
20.78
13.95
98.5
5"
141.3
6.55
21.77
14.63
128.2
5"
141.3
9.52
30.94
20.80
122.3
6"
168.3
7.11
28.26
18.97
154.1
6"
168.3
10.97
42.56
28.57
146.4
8"
219.1
8.18
42.55
28.57
202.7
8"
219.1
12.70
64.64
43.39
193.7
10"
273.1
9.27
60.29
40.48
254.5
10"
273.1
12.70
81.55
54.76
247.7
12"
323.9
9.53
73.84
49.57
304.8
12"
323.9
12.70
97.44
65.42
298.5
14"
355.6
9.53
81.33
54.60
336.5
14"
355.6
12.70
107.39
72.11
330.2
16"
406.4
9.53
93.27
62.62
387.4
16"
406.4
12.70
123.30
82.81
381.0
18"
457.2
9.53
105.16
70.63
438.2
18"
457.2
12.70
139.17
93.45
431.8
20"
508
9.53
117.05
78.60
489.0
20"
508
12.70
155.13
104.15
482.6
22"
558.8
9.53
128.94
86.61
539.8
22"
558.8
12.70
171.09
114.87
533.4
24"
609.6
9.53
140.83
94.55
590.6
24"
609.6
12.70
187.05
125.58
584.2
Nenhum resultado corresponde ao filtro.
Fonte: API 5L / ISO 3183. Faixa de DE de tubulação sem costura ½″–24″. A espessura de parede mostrada é um valor representativo por DE — múltiplas paredes disponíveis. Contate a ZC para confirmar combinações específicas de parede/grau/PSL.
Use nossa calculadora interativa de pressão de projeto e espessura de parede para tubulação de linha API 5L.
ERW: até 24″ DE. LSAW: 16″–60″ DE, parede até 50 mm. SSAW: 16″–120″ DE. Múltiplas espessuras de parede disponíveis por DE — valores representativos mostrados. Contate a ZC para combinações específicas.
Grau
Escoamento Mín. (MPa)
Escoamento Máx. (MPa)
Tração Mín. (MPa)
Tração Máx. (MPa)
Rel. Máx. E/T
Condições de Fornecimento
L245 / B
245
450
415
655
0.93
R, N, Q, M
L290 / X42
290
495
415
655
0.93
R, N, Q, M
L320 / X46
320
525
435
655
0.93
N, Q, M
L360 / X52
360
530
460
760
0.93
N, Q, M
L390 / X56
390
545
490
760
0.93
N, Q, M
L415 / X60
415
565
520
760
0.93
N, Q, M
L450 / X65
450
600
535
760
0.93
Q, M
L485 / X70
485
635
570
760
0.93
Q, M
L555 / X80
555
705
625
825
0.93
Q, M
L625 / X90
625*
775
695
915
0.95 (M) / 0.97 (Q)
Q, M
L690 / X100
690*
840
760
990
0.97
Q, M
L830 / X120
830*
1050
915
1145
0.99
M
* Rp0.2 usado no lugar de Rt0.5
A relação E/T aplica quando D > 323,9 mm (12.750 in).
Grau
Escoamento Mín. (MPa)
Escoamento Mín. (psi)
Tração Mín. (MPa)
Tração Mín. (psi)
Tração Mín. Costura de Solda (MPa)
L175 / A25
175
25400
310
45000
310
L175P / A25P
175
25400
310
45000
310
L210 / A
210
30500
335
48600
335
L245 / B
245
35500
415
60200
415
L290 / X42
290
42100
415
60200
415
L320 / X46
320
46400
435
63100
435
L360 / X52
360
52200
460
66700
460
L390 / X56
390
56600
490
71100
490
L415 / X60
415
60200
520
75400
520
L450 / X65
450
65300
535
77600
535
L485 / X70
485
70300
570
82700
570
Variante
C máx
Si máx
Mn máx
P máx
S máx
V máx
Nb máx
Ti máx
CE IIW
CE Pcm
L245R / BR
0.24
0.4
1.2
0.025
0.015
—
—
0.04
0.43
0.25
L245N / BN
0.24
0.4
1.2
0.025
0.015
—
—
0.04
0.43
0.25
L245Q / BQ
0.18
0.45
1.4
0.025
0.015
0.05
0.05
0.04
0.43
0.25
L245M / BM
0.22
0.45
1.2
0.025
0.015
0.05
0.05
0.04
0.43
0.25
L290R / X42R
0.24
0.4
1.2
0.025
0.015
0.06
0.05
0.04
0.43
0.25
L290N / X42N
0.24
0.4
1.2
0.025
0.015
0.06
0.05
0.04
0.43
0.25
L290Q / X42Q
0.18
0.45
1.4
0.025
0.015
0.05
0.05
0.04
0.43
0.25
L290M / X42M
0.22
0.45
1.3
0.025
0.015
0.05
0.05
0.04
0.43
0.25
L320N / X46N
0.24
0.4
1.4
0.025
0.015
0.07
0.05
0.04
0.43
0.25
L320Q / X46Q
0.18
0.45
1.4
0.025
0.015
0.05
0.05
0.04
0.43
0.25
L320M / X46M
0.22
0.45
1.3
0.025
0.015
0.05
0.05
0.04
0.43
0.25
L360N / X52N
0.24
0.45
1.4
0.025
0.015
0.1
0.05
0.04
0.43
0.25
L360Q / X52Q
0.18
0.45
1.5
0.025
0.015
0.05
0.05
0.04
0.43
0.25
L360M / X52M
0.22
0.45
1.4
0.025
0.015
—
—
—
0.43
0.25
L390N / X56N
0.24
0.45
1.4
0.025
0.015
0.1
0.05
0.04
0.43
0.25
L390Q / X56Q
0.18
0.45
1.5
0.025
0.015
0.07
0.05
0.04
0.43
0.25
L390M / X56M
0.22
0.45
1.4
0.025
0.015
—
—
—
0.43
0.25
L415N / X60N
0.24
0.45
1.4
0.025
0.015
0.1
0.05
0.04
—
—
L415Q / X60Q
0.18
0.45
1.7
0.025
0.015
—
—
—
0.43
0.25
L415M / X60M
0.12
0.45
1.6
0.025
0.015
—
—
—
0.43
0.25
L450Q / X65Q
0.18
0.45
1.7
0.025
0.015
—
—
—
0.43
0.25
L450M / X65M
0.12
0.45
1.6
0.025
0.015
—
—
—
0.43
0.25
L485Q / X70Q
0.18
0.45
1.8
0.025
0.015
—
—
—
0.43
0.25
L485M / X70M
0.12
0.45
1.7
0.025
0.015
—
—
—
0.43
0.25
L555Q / X80Q
0.18
0.45
1.9
0.025
0.015
—
—
—
—
0.25
L555M / X80M
0.12
0.45
1.85
0.025
0.015
—
—
—
0.43
0.25
L625Q / X90Q
0.16
0.45
1.9
0.02
0.01
—
—
—
—
0.25
L625M / X90M
0.1
0.55
2.1
0.02
0.01
—
—
—
—
0.25
L690Q / X100Q
0.16
0.45
1.9
0.02
0.01
—
—
—
—
0.25
L690M / X100M
0.1
0.55
2.1
0.02
0.01
—
—
—
—
0.25
L830M / X120M
0.1
0.55
2.1
0.02
0.01
—
—
—
—
0.25
Nb + V + Ti ≤ 0,15% (conforme nota de rodapé do grau)
% máx salvo indicação. — = sem limite individual especificado; consulte a nota de elemento combinado quando aplicável.
Grau
Processo
C máx
Mn máx
P máx
S máx
L175 / A25
Sem Costura
0.21
0.6
0.03
0.03
L175 / A25
Soldado
0.21
0.6
0.03
0.03
L175P / A25P
Sem Costura
0.21
0.6
0.045 – 0.08
0.03
L175P / A25P
Soldado
0.21
0.6
0.045 – 0.08
0.03
L210 / A
Sem Costura
0.22
0.9
0.03
0.03
L210 / A
Soldado
0.22
0.9
0.03
0.03
L245 / B
Sem Costura
0.28
1.2
0.03
0.03
L245 / B
Soldado
0.26
1.2
0.03
0.03
L290 / X42
Sem Costura
0.28
1.3
0.03
0.03
L290 / X42
Soldado
0.26
1.3
0.03
0.03
L320 / X46
Sem Costura
0.28
1.4
0.03
0.03
L320 / X46
Soldado
0.26
1.4
0.03
0.03
L360 / X52
Sem Costura
0.28
1.4
0.03
0.03
L360 / X52
Soldado
0.26
1.4
0.03
0.03
L390 / X56
Sem Costura
0.28
1.4
0.03
0.03
L390 / X56
Soldado
0.26
1.4
0.03
0.03
L415 / X60
Sem Costura
0.28
1.4
0.03
0.03
L415 / X60
Soldado
0.26
1.4
0.03
0.03
L450 / X65
Sem Costura
0.28
1.4
0.03
0.03
L450 / X65
Soldado
0.26
1.45
0.03
0.03
L485 / X70
Sem Costura
0.28
1.4
0.03
0.03
L485 / X70
Soldado
0.26
1.65
0.03
0.03
Nb + V + Ti ≤ 0,15% (conforme nota de rodapé do grau)
