Qual é a diferença entre SA-192, SA-209, SA-210 e SA-213?

SA-192 é um tubo de aço carbono simples para serviço em caldeiras de alta pressão, sem adição intencional de elementos de liga. SA-209 adiciona molibdênio (0,44–0,65%) para melhorar a resistência ao creep — usado em superaquecedores até ~500°C. SA-210 é um tubo de aço de médio carbono (Graus A-1 e C) com resistência superior ao SA-192. SA-213 cobre tanto graus ferríticos (T2/T11/T12/T22) quanto inoxidáveis austeníticos — os graus ferríticos adicionam Cr e Mo para serviço em vapor a temperatura elevada acima de 500°C.

Quais graus de SA-213 são usados em superaquecedores e reaquecedores?

Para serviço em superaquecedores e reaquecedores, os graus ferríticos SA-213 T11 (1,25Cr-0,5Mo) e T22 (2,25Cr-1Mo) são os mais utilizados. T11 é tipicamente usado até 570°C; T22 até 620°C. Ambos requerem tratamento térmico de normalização e revenimento. T91 (9Cr-1Mo-V) e T92 (9Cr-1Mo-V-W) suportam temperaturas ainda mais elevadas, mas são graus separados.

Qual é o tratamento térmico para tubos de caldeira SA-209?

Os tubos SA-209 são fornecidos na condição recozida. A temperatura específica de recozimento não é mandatada pela especificação, mas deve produzir uma estrutura de grão recristalizada que atenda aos limites de dureza (80–81 HRB dependendo do grau). O tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) a 650–705°C é necessário ao soldar em coletores ou espelhos de trocadores.

Os tubos SA-213 T11 podem ser usados em serviço ácido (sour service)?

SA-213 T11 não é intrinsecamente qualificado para serviço ácido com H2S. NACE MR0175/ISO 15156 Parte 2 cobre aços carbono e baixa liga para serviço ácido; aços de baixa liga Cr-Mo na faixa de dureza do SA-213 T11 (≤163 HBW) podem ser aceitáveis em ambientes de Região 0 ou Região 1, mas a qualificação específica depende do pH e da pressão parcial de H2S. Consulte o padrão NACE/ISO aplicável antes de especificar.

Qual é a temperatura máxima de operação para tubos SA-210 Grau A-1?

SA-210 Grau A-1 é tipicamente usado até aproximadamente 425°C (800°F) para peças de pressão de caldeiras, acima do qual o creep se torna significativo. Os valores de tensão admissível para temperaturas mais altas são publicados no ASME BPVC Seção II Parte D. Para serviço acima de 425°C, graus de liga como SA-213 T11 ou T22 são preferidos.

Qual é a diferença entre o tubo SA-213 T11 e a tubulação SA-335 P11?

SA-213 T11 e SA-335 P11 têm composição química idêntica (1,25Cr-0,5Mo). A diferença está na forma do produto: SA-213 cobre tubos (tipicamente OD ½–3½ in.), enquanto SA-335 cobre tubulações (NPS ⅛ e maiores). Os tubos SA-213 são usados em superaquecedores, reaquecedores e trocadores de calor; a tubulação SA-335 P11 é usada para coletores de vapor e tubulações de conexão. As propriedades mecânicas são idênticas.

Tabelas de Referência ASME

Tabelas de Especificação ASME para Tubos de Caldeira — SA-192 / SA-209 / SA-210 / SA-213

Composição química e propriedades mecânicas para tubos de caldeira e superaquecedores de aço carbono e ligado sem costura, conforme ASME BPVC Seção II Parte A 2023. Cobre SA-192, SA-209 (T1/T1a/T1b), SA-210 (A-1/C) e graus ferríticos SA-213 (T2/T11/T12/T22/T91).

→ Página do Produto: Tubo de Caldeira → Tabelas de Tubulação SA-106 / SA-335 → Todas as Tabelas de Especificações

Especificações ASME para Tubos de Caldeiras e Superaquecedores

ASME BPVC Seção II Parte A rege as especificações de materiais ferrosos para a construção de caldeiras e vasos de pressão. As quatro especificações de tubos cobertas aqui — SA-192, SA-209, SA-210 e SA-213 — são as mais amplamente utilizadas em caldeiras de usinas de energia, vasos de pressão industriais e aquecedores de refinaria.

Selecione a aba Visão Geral de Graus para uma comparação lado a lado, as abas de Composição Química ou Propriedades Mecânicas para tabelas de especificações filtráveis, ou Notas de Engenharia para orientação sobre tratamento térmico e seleção de grau.

SA-192

Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High-Pressure Service

Identical with ASTM A192-17

Graus: Single grade — no designation

Sistema de liga: Plain carbon steel (no Cr, Mo)

Faixa de tamanhos: OD ½–7 in. (12.7–177.8 mm)

Aplicação: Water-tube and fire-tube boilers, high-pressure superheater drum shells, low-alloy pressure service

Tratamento térmico: Annealed or stress-relieved

Lowest-cost boiler tube. Used where temperature and pressure do not require alloy grades.

SA-209

Seamless Carbon-Molybdenum Alloy-Steel Boiler/Superheater Tubes

Identical with ASTM A209M-03(2017)

Graus: T1, T1a, T1b

Sistema de liga: C-Mo (0.44–0.65% Mo, no Cr)

Faixa de tamanhos: OD ½–5 in. (12.7–127 mm)

Aplicação: Superheater and reheater tubes up to approx. 480°C (900°F). Mo addition improves creep resistance over SA-192.

Tratamento térmico: Annealed

T1b has lowest carbon (0.14 max) for improved weldability. T1a has highest strength.

SA-210

Seamless Medium-Carbon Steel Boiler and Superheater Tubes

Identical with ASTM A210M-95(2016)

Graus: A-1, C

Sistema de liga: Medium carbon steel (no Cr, Mo)

Faixa de tamanhos: OD ½–5 in. (12.7–127 mm)

Aplicação: Boiler drums, economizers, water walls, superheaters in lower-temperature zones. Grade C provides higher strength.

Tratamento térmico: Normalized or normalized and tempered

Grade A-1 most common. Grade C used where higher tensile/yield strength is required.

SA-213

Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler/Superheater/Heat-Exchanger Tubes

Identical with ASTM A213M-22

Graus: T2, T11, T12, T22, T91

Sistema de liga: Ferritic Cr-Mo alloys (T2 through T91). Austenitic stainless also in standard.

Faixa de tamanhos: OD ½–3½ in. (12.7–88.9 mm) typical for ferritic grades

Aplicação: High-temperature superheaters, reheaters, heat exchangers. T22 (2.25Cr-1Mo) used up to 620°C; T91 (9Cr-1Mo-V) for ultra-supercritical service above 620°C.

Tratamento térmico: Anneal or normalize and temper (see Engineering Notes). T91 requires N+T at 1040–1080°C / 730–800°C.

ZC supplies T2, T11, T12, T22, T91. T91 is a ferritic (martensitic) 9Cr-1Mo-V grade — not austenitic. Austenitic grades (TP304, TP316, TP347 etc.) available on request.

Spec	Grau	UTS mín. (MPa)	YS mín. (MPa)	Alonga. mín. %	Dureza Máx.	Liga
SA-192	—	325 (47 ksi)	180 (26 ksi)	35	137 HBW / 77 HRB	Single grade
SA-209	T1	380 (55 ksi)	205 (30 ksi)	30	146 HBW / 80 HRB	C-Mo
SA-209	T1a	415 (60 ksi)	220 (32 ksi)	30	153 HBW / 81 HRB	C-Mo, higher C
SA-209	T1b	365 (53 ksi)	195 (28 ksi)	30	137 HBW / 77 HRB	C-Mo, low C
SA-210	A-1	415 (60 ksi)	255 (37 ksi)	30	143 HBW / 79 HRB	Medium carbon
SA-210	C	485 (70 ksi)	275 (40 ksi)	30	179 HBW / 89 HRB	Medium carbon, higher strength
SA-213	T2	415 (60 ksi)	205 (30 ksi)	30	163 HBW / 85 HRB	0.5Cr-0.5Mo
SA-213	T11	415 (60 ksi)	205 (30 ksi)	30	163 HBW / 85 HRB	1.25Cr-0.5Mo
SA-213	T12	415 (60 ksi)	220 (32 ksi)	30	163 HBW / 85 HRB	1Cr-0.5Mo
SA-213	T22	415 (60 ksi)	205 (30 ksi)	30	163 HBW / 85 HRB	2.25Cr-1Mo
SA-213	T91	585 (85 ksi)	415 (60 ksi)	20	190–250 HBW (range, not max)	9Cr-1Mo-V ferritic (martensitic)

Fonte: ASME BPVC Seção II Parte A 2023. Dureza SA-192 da Nota Explicativa. Dureza SA-209 per Tabela 2. Dureza SA-210 per Tabela 3. Dureza SA-213 per Tabela 4.

Exibindo 11 de 11 graus

Spec	Grau	UNS	C (%)	Mn (%)	P máx. (%)	S máx. (%)	Si (%)	Cr (%)	Mo (%)	Sistema de Liga
SA-192	—	—	0.06–0.18	0.27–0.63	0.035	0.035	0.25 max	—	—	Single grade
SA-209	T1	—	0.10–0.20	0.30–0.80	0.025	0.025	0.10–0.50	—	0.44–0.65	C-Mo
SA-209	T1a	—	0.15–0.25	0.30–0.80	0.025	0.025	0.10–0.50	—	0.44–0.65	C-Mo, higher C
SA-209	T1b	—	0.14 max	0.30–0.80	0.025	0.025	0.10–0.50	—	0.44–0.65	C-Mo, low C
SA-210	A-1	—	0.27 max	0.93 max	0.035	0.035	0.10 min	—	—	Medium carbon
SA-210	C	—	0.35 max	0.29–1.06	0.035	0.035	0.10 min	—	—	Medium carbon, higher strength
SA-213	T2	K11547	0.10–0.20	0.30–0.61	0.025	0.025	0.10–0.30	0.50–0.81	0.44–0.65	0.5Cr-0.5Mo
SA-213	T11	K11597	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50–1.00	1.00–1.50	0.44–0.65	1.25Cr-0.5Mo
SA-213	T12	K11562	0.05–0.15	0.30–0.61	0.025	0.025	0.50 max	0.80–1.25	0.44–0.65	1Cr-0.5Mo
SA-213	T22	K21590	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50 max	1.90–2.60	0.87–1.13	2.25Cr-1Mo
SA-213	T91	K90901	0.07–0.14	0.30–0.60	0.020	0.010	0.20–0.50	8.0–9.5	0.85–1.05	9Cr-1Mo-V ferritic (martensitic)

Fonte: SA-192 Tabela 1; SA-209 Tabela 1; SA-210 Tabela 1; SA-213 Tabela 1. ASME BPVC Seção II Parte A 2023. Todos os valores são requisitos de análise de corrida.

Exibindo 11 de 11 graus

Spec	Grau	UNS	UTS mín. (ksi)	UTS mín. (MPa)	YS mín. (ksi)	YS mín. (MPa)	Alonga. mín. (%)	Dureza Máx.
SA-192	—	—	47	325	26	180	35	137 HBW / 77 HRB
SA-209	T1	—	55	380	30	205	30	146 HBW / 80 HRB
SA-209	T1a	—	60	415	32	220	30	153 HBW / 81 HRB
SA-209	T1b	—	53	365	28	195	30	137 HBW / 77 HRB
SA-210	A-1	—	60	415	37	255	30	143 HBW / 79 HRB
SA-210	C	—	70	485	40	275	30	179 HBW / 89 HRB
SA-213	T2	K11547	60	415	30	205	30	163 HBW / 85 HRB
SA-213	T11	K11597	60	415	30	205	30	163 HBW / 85 HRB
SA-213	T12	K11562	60	415	32	220	30	163 HBW / 85 HRB
SA-213	T22	K21590	60	415	30	205	30	163 HBW / 85 HRB
SA-213	T91	K90901	85	585	60	415	20	190–250 HBW (range, not max)

Fonte: SA-192 de Notas Explicativas; SA-209 Tabela 2; SA-210 Tabela 3; SA-213 Tabela 4. ASME BPVC Seção II Parte A 2023. YS = limite de escoamento a 0,2% de deformação. Alongamento em comprimento de calibre de 2 in. (50 mm) mínimo.

Nota — Correção por Espessura de Parede para o Alongamento Para os graus ferríticos SA-213, o alongamento mínimo básico de 30% se aplica a espessuras de parede ≥ 5/16 in. (8 mm). Para paredes mais finas, aplicam-se os valores mínimos calculados da Tabela 5 de SA-213. O mínimo para tubos de parede fina pode ser tão baixo quanto 16% para uma parede de 1/16 in. (1,6 mm).

Requisitos de Tratamento Térmico

Spec	Grau	Condição Requerida	Temp. Revenimento / Recozimento
SA-192	—	Recozimento completo ou alívio de tensões	—
SA-209	T1	Recozido	Estrutura recristalizada requerida
SA-209	T1a	Recozido	Estrutura recristalizada requerida
SA-209	T1b	Recozido	Estrutura recristalizada requerida
SA-210	A-1	Normalizado ou normalizado e revenido	—
SA-210	C	Normalizado ou normalizado e revenido	—
SA-213	T2	Recozido, recozimento subcrítico ou N+R	Revenimento ≥ 675°C [1250°F]
SA-213	T11	Recozimento completo/isotérmico ou normalizado e revenido	Revenimento ≥ 650°C [1200°F]
SA-213	T12	Recozido, recozimento subcrítico ou N+R	Revenimento 650–705°C [1200–1300°F]
SA-213	T22	Recozimento completo/isotérmico ou normalizado e revenido	Revenimento ≥ 675°C [1250°F]
SA-213	T91	Normalizado e revenido (ou têmpera e revenimento)	Normalizado 1040–1080°C; Revenido 730–800°C [1350–1470°F]

Fonte: SA-213 Tabela 3; SA-192 §6; SA-209 §6; SA-210 §5. N+R = normalizado e revenido.

Seleção de Grau por Temperatura de Serviço

Faixa de Temperatura	Grau Recomendado	Especificação	Notas
Até 315°C (600°F)	SA-192 ou SA-210 A-1	SA-192 / SA-210	Aço carbono simples suficiente. Baixo custo, boa soldabilidade.
315–425°C (600–800°F)	SA-210 A-1 ou SA-209 T1	SA-210 / SA-209	O Mo no T1 começa a adicionar benefício ao creep acima de 370°C.
425–510°C (800–950°F)	SA-209 T1, SA-213 T11	SA-209 / SA-213	Graus de liga necessários para manter a tensão admissível.
510–570°C (950–1060°F)	SA-213 T11 ou T12	SA-213	1,25Cr-0,5Mo ou 1Cr-0,5Mo preferidos nesta faixa.
570–620°C (1060–1150°F)	SA-213 T22	SA-213	2,25Cr-1Mo padrão nesta faixa para HRSG e reaquecedores.
Acima de 620°C	SA-213 T91 ou T92	SA-213	Disponível sob pedido; graus 9Cr-Mo-V para serviço ultrassupercrítico.

Os limites de temperatura são indicativos. Os valores de tensão admissível per ASME BPVC Seção II Parte D regem o projeto real.

Tubo SA-213 vs Tubulação SA-335 — Mesma Liga, Forma de Produto Diferente

Propriedade	SA-213 (Tubo)	SA-335 (Tubulação)
Forma do produto	Tubos de caldeira, superaquecedor, trocador de calor	Tubulações de pressão, coletores, linhas de vapor
Faixa de tamanhos	OD ½–3½ in. típico	NPS ⅛ e maiores per B36.10M
Química T11	Idêntica (1,25Cr-0,5Mo, K11597)	Idêntica (1,25Cr-0,5Mo, K11597)
Química T22	Idêntica (2,25Cr-1Mo, K21590)	Idêntica (2,25Cr-1Mo, K21590)
Tração (T11/P11)	60 ksi [415 MPa] mín, 30 ksi [205 MPa] YS	60 ksi [415 MPa] mín, 30 ksi [205 MPa] YS
Tração (T22/P22)	60 ksi [415 MPa] mín, 30 ksi [205 MPa] YS	60 ksi [415 MPa] mín, 30 ksi [205 MPa] YS
Requisito END	Hidrostático ou UT/EC per pedido	Hidrostático ou END per pedido

Nota sobre Tratamento Térmico Pós-Soldagem (PWHT)

Ao soldar graus Cr-Mo SA-213 (T2, T11, T12, T22), o PWHT é exigido pela ASME B31.1 e Seção I para todas as espessuras de parede. Temperaturas mínimas de PWHT: T11/T12 — 650°C [1200°F]; T22 — 675°C [1250°F]; T2 — 675°C [1250°F]. A não realização do PWHT pode resultar em fissuração sob tensão na zona afetada pelo calor, particularmente no T22, que tem maior suscetibilidade à fissuração por reaquecimento.

Tabelas de Especificações Relacionadas

→ Tabelas de Especificação SA-106 e SA-335 para Tubulação de Alta Temperatura → Tabela de Agendamentos de Tubulação ASME B36.10M → Tabelas de Especificação API 5CT Casing e Tubing → Tabelas de Especificação API 5L Line Pipe → Tabelas de Materiais NACE MR0175 para Serviço Ácido

Consulta de Fornecimento — ZC Steel Pipe

ZC Steel Pipe fornece tubos de caldeira e superaquecedores sem costura conforme SA-192, SA-209, SA-210, SA-213, GB 3087, GB/T 5310, EN 10216-2 e DIN 17175. Informe-nos a especificação, grau, diâmetro externo, espessura de parede, comprimento e quantidade. Respondemos em um dia útil.

→ Solicitar Cotação [email protected] WhatsApp +12132393018

Fonte de Dados e Aviso Legal: Todos os dados de especificação são provenientes de ASME BPVC Seção II Parte A 2023. As tabelas são fornecidas apenas como referência de engenharia. Sempre verifique os valores críticos com o padrão ASME vigente antes de utilizá-los no projeto de peças de pressão. Nem todas as combinações de grau/tamanho estão em estoque — entre em contato conosco para confirmar disponibilidade.